3D打印制造使的注塑模具的設(shè)計(jì)與制造擺脫了交叉鉆孔的限制，現(xiàn)在，可以設(shè)計(jì)內(nèi)部通道更靠近模具的冷卻表面，并具有平滑的角落，更快的流量，增加熱量轉(zhuǎn)移到冷卻液的效率。還可以根據(jù)冷卻要求設(shè)計(jì)不同的冷卻回路，旨在以一致的速度進(jìn)行散熱，以促進(jìn)散熱的均勻性。
根據(jù)杭州博型科技的市場(chǎng)觀察，雖然3D打印隨形冷卻模具并不是什么新鮮事物，但ExOne的粘結(jié)劑噴射技術(shù)以實(shí)惠的價(jià)格提供全新的大批量生產(chǎn)模具，這在增材制造領(lǐng)域是件新事物。
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更快、更經(jīng)濟(jì)
注塑模具制造技術(shù)的“新物種”
ExOne的粘結(jié)劑噴射技術(shù)3D打印冰淇淋塑料小勺的模具嵌芯，制造周期是通過(guò)傳統(tǒng)方式（鑄造+機(jī)加工）標(biāo)準(zhǔn)鋼制模具的三分之一，價(jià)格約為傳統(tǒng)標(biāo)準(zhǔn)鋼制模具的一半。
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ExOne所用的材料是420鋼-青銅基體材料，是在ExOne 總部進(jìn)行的3D打印和燒結(jié)，粘結(jié)劑噴射技術(shù)將420不銹鋼-青銅材料制成近凈形狀，脫脂燒結(jié)后再精加工和拋光工具到 900 Ra。
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Sumitomo (SHI) Demag SE180EV-A（一種高性能全電動(dòng)注塑機(jī)）的循環(huán)時(shí)間使?jié)部诘綕部诘难h(huán)時(shí)間減少了 33%。
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隨形冷卻通道模具設(shè)計(jì)以獲得最大效率
對(duì)于模具制造商來(lái)說(shuō)，由于模具的質(zhì)量直接決定了注塑生產(chǎn)效率，并決定產(chǎn)品質(zhì)量，從而決定產(chǎn)品附加值，所以如何在最小周期時(shí)間內(nèi)，高效冷卻塑料產(chǎn)品成為隨形冷卻模具的設(shè)計(jì)與制造過(guò)程中關(guān)鍵的考量因素，而冷卻在這其間扮演了重要的角色。
注塑模具與3D打印技術(shù)
? 杭州博型科技
快速循環(huán)時(shí)間是由于3D打印的隨形冷卻通道為注塑模具帶來(lái)的附加值。隨形冷卻的原理是在一個(gè)統(tǒng)一連續(xù)的方式下快速地降低塑件的溫度。注塑件不能在冷卻過(guò)程中從模具中取出，直到冷卻充分，然后注塑件從模具中分離出來(lái)。任何熱點(diǎn)都會(huì)延遲注塑件的注塑周期，可能會(huì)導(dǎo)致拆卸后注塑件的翹曲和下沉痕跡，并可能損害組件表面的質(zhì)量。
注塑模具與金屬3D打印技術(shù)
通過(guò)增材制造來(lái)制造的隨形冷卻模具的其他主要優(yōu)點(diǎn)包括可以生產(chǎn)更均勻的零件，零缺陷并且避免因冷卻速度不均勻而導(dǎo)致的下沉痕跡。另外，在開(kāi)發(fā)新注塑產(chǎn)品的時(shí)候，有助于實(shí)現(xiàn)通過(guò)較少的迭代即可完成產(chǎn)品的開(kāi)發(fā)。當(dāng)然，更多的優(yōu)點(diǎn)還包括在生產(chǎn)復(fù)雜的模具的時(shí)候，由于減少了冷卻通道加工和拼接的環(huán)節(jié)，增材制造的方法比傳統(tǒng)方式更快。
應(yīng)該注意的是，增材制造出來(lái)的模具表面精度不高，要通過(guò)后期的精加工和拋光來(lái)產(chǎn)生所需的表面精度。在這個(gè)環(huán)節(jié)，傳統(tǒng)的機(jī)加工與增材制造優(yōu)勢(shì)形成互補(bǔ)。
先前市場(chǎng)上通過(guò)金屬3D打印注塑模具的技術(shù)主要是L-PBF選區(qū)激光熔化金屬3D打印技術(shù)，在這方面，杭州博型科技曾做過(guò)大量的案例和制造技術(shù)邏輯介紹。
粘結(jié)劑噴射技術(shù)創(chuàng)造看似不可能的可能
近年來(lái)，通過(guò)粘結(jié)劑噴射 （ binder jetting）工藝進(jìn)行金屬3D打印的設(shè)備受到了投資人的青睞。根據(jù)杭州博型科技，從投資市場(chǎng)方面，大量的投資資金因看好高速度、大批量和低成本的因素，而進(jìn)入到了粘結(jié)劑噴射 3D打印領(lǐng)域，不僅僅是GE這樣的公司加入了粘結(jié)劑噴射 （ binder jetting）工藝的提供商行列，后起之秀Desktop Metal, Markforged，Digital Metal等均是該領(lǐng)域的代表性企業(yè)。
不過(guò)金屬粘結(jié)劑噴射工藝的發(fā)展伴隨著市場(chǎng)上一路的對(duì)該技術(shù)的質(zhì)疑，國(guó)內(nèi)市場(chǎng)的判斷主要集中在兩方面，一是粘結(jié)劑噴射金屬3D打印工藝聽(tīng)起來(lái)并不新鮮，市場(chǎng)上有的公司早在多年之前就已經(jīng)有了類似的技術(shù)；二是金屬粉末以粘結(jié)劑的方式粘結(jié)在一起，還需要進(jìn)一步的燒結(jié)工作去除掉粘結(jié)劑這些化學(xué)成分，市場(chǎng)上對(duì)該技術(shù)對(duì)產(chǎn)品的變形（縮?。?，以及零件的致密度頗有質(zhì)疑。
不過(guò)隨著粘結(jié)劑噴射金屬3D打印工藝走向產(chǎn)業(yè)化應(yīng)用，通過(guò)材料技術(shù)與軟件控制技術(shù)，其變形與致密度的痛點(diǎn)正在獲得一一解決。
根據(jù)杭州博型科技全球市場(chǎng)研究合作伙伴AMPOWER，到2025年，AMPOWER預(yù)計(jì)粉末床系統(tǒng)的市場(chǎng)份額將減少，例如金屬中的粘接劑噴射（BJT）和塑料打印中的（DLP）技術(shù)將上升。
根據(jù)杭州博型科技全球市場(chǎng)研究合作伙伴CONTEXT，繼續(xù)使用3D打印進(jìn)行批量生產(chǎn)仍然是加速增長(zhǎng)的關(guān)鍵，諸如粉末床熔化和桶式光聚合（用于塑料）和BJT-粘結(jié)劑噴射（用于金屬）等技術(shù)已準(zhǔn)備好幫助這一推動(dòng)。
杭州博型科技認(rèn)為，隨著Exone解鎖注塑模具對(duì)粘結(jié)劑噴射技術(shù)的挑戰(zhàn)，市場(chǎng)上將有更多的類似應(yīng)用出現(xiàn)，推動(dòng)3D打印注塑模具產(chǎn)業(yè)化。
