案例背景

在最近的一個(gè)項(xiàng)目中，一家專(zhuān)注于航空發(fā)動(dòng)機(jī)零部件制造的企業(yè)遇到了生產(chǎn)瓶頸。這些零部件的復(fù)雜結(jié)構(gòu)和極端使用環(huán)境要求其有著超高的精度和可靠性。任何微小的缺陷都可能導(dǎo)致整個(gè)系統(tǒng)的故障。為了確保每一件產(chǎn)品都符合最高標(biāo)準(zhǔn)，這家企業(yè)求助于杭州博型科技，希望通過(guò)先進(jìn)的工業(yè)CT檢測(cè)技術(shù)找到問(wèn)題的根源，并優(yōu)化生產(chǎn)流程。

解決方案

杭州博型科技的專(zhuān)家團(tuán)隊(duì)首先對(duì)客戶的生產(chǎn)線進(jìn)行了全面的分析。他們利用高分辨率的工業(yè)CT掃描技術(shù)，對(duì)零部件內(nèi)部的微小結(jié)構(gòu)進(jìn)行了透徹的檢查。這種非破壞性檢測(cè)技術(shù)能夠清晰地顯示出材料內(nèi)部的微小氣泡、裂紋等缺陷，甚至能夠精確到微米級(jí)別。

在獲取了詳細(xì)的內(nèi)部結(jié)構(gòu)圖像后，技術(shù)團(tuán)隊(duì)進(jìn)一步分析了這些缺陷的成因。通過(guò)與生產(chǎn)過(guò)程中的各個(gè)環(huán)節(jié)對(duì)比，他們成功地鎖定了問(wèn)題所在。原來(lái)，在高溫壓鑄過(guò)程中的某個(gè)環(huán)節(jié)，由于溫度控制不精確，導(dǎo)致材料內(nèi)部產(chǎn)生了微小的氣泡和不均勻的密度。

成果與優(yōu)勢(shì)

有了這些寶貴的數(shù)據(jù)和洞察，博型科技不僅幫助客戶準(zhǔn)確識(shí)別了生產(chǎn)中的問(wèn)題，更提出了針對(duì)性的改進(jìn)措施。通過(guò)調(diào)整壓鑄工藝的參數(shù)，優(yōu)化溫度控制和冷卻速度，客戶的生產(chǎn)線得到了顯著改進(jìn)。產(chǎn)品合格率顯著提升，而生產(chǎn)成本卻因減少了返工和廢品率而大幅下降。

杭州博型科技的工業(yè)CT檢測(cè)解決方案不僅提供了精確的檢測(cè)數(shù)據(jù)，更通過(guò)深入分析幫助客戶優(yōu)化了生產(chǎn)流程。這不僅提升了產(chǎn)品質(zhì)量，更在激烈的市場(chǎng)競(jìng)爭(zhēng)中賦予了客戶明顯的優(yōu)勢(shì)。選擇杭州博型科技，就是選擇了一個(gè)可靠的技術(shù)合作伙伴，共同在精密制造的道路上邁出堅(jiān)實(shí)的步伐。

杭州博型科技，不僅僅是技術(shù)的供應(yīng)商，更是您質(zhì)量管理和生產(chǎn)優(yōu)化的最佳伙伴。歡迎來(lái)到金瑞大廈13樓1305室，見(jiàn)證和體驗(yàn)博型科技的專(zhuān)業(yè)服務(wù)和先進(jìn)技術(shù)，共同開(kāi)啟制造業(yè)卓越之旅。