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桐廬馬術(shù)銅塑雕像通過3D掃描技術(shù),提高制作生產(chǎn)效率縮短工期

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今天來給大家分享一個 工期緊急的大型銅塑案例,通過3D掃描技術(shù),大大提高雕塑制作生產(chǎn)效率,幫助客戶如期交付。

桐廬作為杭州馬術(shù)項目亞運會的舉辦場所,希望圍繞主題,制作一款馬術(shù)雕像。


首先,我們來了解一下傳統(tǒng)大型銅像雕塑的制作過程:

1、依據(jù)設(shè)計圖紙,制作小尺寸泥稿

2、制作等比例放大的泥稿

3、將泥搞翻制成硬材料模具

4、將石蠟灌入模具中制成蠟型

5、依照蠟型制外殼,并用高溫熔化殼里的石蠟

6、高溫熔化的銅水灌注殼中

7、焊接分體鑄造的部件,上色。

可以看出,傳統(tǒng)制作工藝復(fù)雜,工期很長,一道道復(fù)雜的工序下來,工期遠(yuǎn)超預(yù)計。如何按期高質(zhì)量交付?為解決該難題,我們3D數(shù)字化技術(shù)引入到雕塑制作中。一起來看看該廠是怎么操作的吧。

與傳統(tǒng)雕塑制作流程相比,3D數(shù)字化技術(shù)的雕塑制作方案優(yōu)勢,主要體現(xiàn)在以下三點:

  1. 使用了3D掃描技術(shù),無需制作等比例放大的泥稿,直接在軟件中等比例放大三維模型數(shù)據(jù),縮放更準(zhǔn)確,減少了工序流程,更加高效,大大節(jié)約泥稿制作的時間和人工成本。
  2. 使用3D數(shù)字化技術(shù)獲得高精度三維模型數(shù)據(jù),可直接傳輸外發(fā)加工,提升便捷性。
  3. 將高精度三維模型數(shù)據(jù)導(dǎo)入機(jī)器,機(jī)械加工翻模,數(shù)字化的制造流程代替了人工操作,減少對人工的技能依賴。


3D掃描制作雕像的流程

第一步

首先,依據(jù)設(shè)計圖紙,制作小尺寸泥稿,請客戶確認(rèn)避免出現(xiàn)雕塑造型上的分歧。

第二步

使用手持3D掃描儀掃描小尺寸泥稿,得到了其高精度三維模型數(shù)據(jù),并在軟件中等比例放大模型數(shù)據(jù)。

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第三步

發(fā)送等比例放大的高精度三維模型數(shù)據(jù)到廠家,將3D數(shù)據(jù)文件導(dǎo)入自動泡沫雕刻機(jī),機(jī)械加工雕刻分塊泡沫模型。無需人工制作等比例放大的泥搞,大大節(jié)約制作的時間和人工成本。

第四步

最后,根據(jù)機(jī)械雕刻的泡沫模型,翻制蠟?zāi)?,制殼鑄銅,焊接分體鑄造的部件,上色。

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