3D打印在設備儀器方面的應用
3D打印現在應用很廣，很多企業(yè)為了驗證設計都會選擇3D打印模型，那這種技術有什么優(yōu)勢?杭州博型科技有限公司為您列舉以下幾點：
3D打印電飯煲手板
優(yōu)勢1：3D打印模型不占空間、便攜制造。就單位生產空間而言，與傳統制造機器相比，3D打印機的制造能力更強。例如，注塑機只能制造比自身小很多的物品，與此相反，3D打印機可以制造和其打印臺一樣大的物品。3D打印機調試好后，打印設備可以自由移動，打印機可以制造比自身還要大的物品。較高的單位空間生產能力使得3D打印機適合家用或辦公使用，因為它們所需的物理空間小。
3D打印空調手板模型
優(yōu)勢2：3D打印模型零技能制造。傳統工匠需要當幾年學徒才能掌握所需要的技能。批量生產和計算機控制的制造機器降低了對技能的要求，然而傳統的制造機器仍然需要熟練的專業(yè)人員進行機器調整和校準。3D打印機從設計文件里獲得各種指示，做同樣復雜的物品，3D打印機所需要的操作技能比注塑機少。非技能制造開辟了新的商業(yè)模式，并能在遠程環(huán)境或極端情況下為人們提供新的生產方式。
3D打印游戲手柄手板模型
優(yōu)勢3：3D打印模型精確的實體復制。數字音樂文件可以被無休止地復制，音頻質量并不會下降。未來，3D打印將數字精度擴展到實體世界。掃描技術和3D打印技術將共同提高實體世界和數字世界之間形態(tài)轉換的分辨率，我們可以掃描、編輯和復制實體對象，創(chuàng)建精確的副本或優(yōu)化原件。
優(yōu)勢4：減少廢棄副產品。與傳統的金屬制造技術相比，3D打印機制造金屬時產生較少的副產品。傳統金屬加工的浪費量驚人，90％的金屬原材料被丟棄在工廠車間里。3D打印制造金屬時浪費量減少。隨著打印材料的進步，“凈成形”制造可能成為更環(huán)保的加工方式。
優(yōu)勢5：3D打印模型材料無限組合。對當今的制造機器而言，將不同原材料結合成單一產品是件難事，因為傳統的制造機器在切割或模具成型過程中不能輕易地將多種原材料融合在一起。隨著多材料3D打印技術的發(fā)展，我們有能力將不同原材料融合在一起。以前無法混合的原料混合后將形成新的材料，這些材料色調種類繁多，具有獨特的屬性或功能。
博型科技可以在設備儀器領域為客戶解決哪些需求
醫(yī)療儀器手板模型制作
醫(yī)療儀器手板制作：
1、3D打印加工：在程序的指令下，3D打印機通過光固化樹脂3D打印制作手板模型。
2、手工打磨：經過3D打印加工以后，手板的表面會留下一些支撐，需要使用砂紙將其磨平，使手板的表面看起來更加光滑。
3、噴油：在手板的表面噴上一層油漆，使手板外觀更精美。
4、移?。菏褂靡朴C在手板上面印上logo或者文字。
5、高光：在手板表面噴上一層UV光漆，使醫(yī)療儀器手板表面看上去更亮。
汽車配件手板模型制作
大部分汽車配件企業(yè)在研發(fā)新產品的時候，都會先做一款手板出來驗證一下；比方說汽車研發(fā)企業(yè)，在研發(fā)一款新的產品，會在產品圖紙設計完成后，找一家手板模型廠，根據圖紙先做一款汽車手板，看下做出來的效果如何。
做汽車手板主要是驗證產品的結構，大小，尺寸是否有問題，通找出產品設計不足的地方，加以完善，設計一個接近完美的產品，確認圖紙沒有問題之后可以開模具進行批量加工，也是開模前一個很重要的環(huán)節(jié)。
大家都知道開一套模具的成本并不便宜，少則幾萬，多則幾十萬到上百萬都有可能，價格是非常昂貴的，避免在開模具的過程中才發(fā)現產品設計有問題，這樣會對企業(yè)造成很大的成本損失，做汽車手板就是為了降低開模具的風險性。
杭州博型科技有限公司專注于為汽車配件生產廠家制作手板模型，歡迎來電咨詢。
家用電器手板模型制作
3D打印家用電器手板模型不占空間、便攜制造。就單位生產空間而言，與傳統制造機器相比，3D打印機的制造能力更強。例如，注塑機只能制造比自身小很多的物品，與此相反，3D打印機可以制造和其打印臺一樣大的物品。
手板模型做出來不僅僅是看的，更是檢驗模型能不能真實達到客戶最準確的想法。因為手板模型是可以組合裝配的，所以它可以很直觀的反映出部件結構的合不合理， 安裝的難易程度。以便于及早發(fā)現問題，從而解決問題。
手板是企業(yè)在研發(fā)新的家用電器產品階段起到一個很關鍵的作用，新家用電器產品多多少少都會有一些設計不足的地方，可以通過手板來找出產品設計的不足進行完善，3D打印手板就可以解決這個問題。
數碼通信手板模型制作
數碼產品一般情況下，如果要批量生產的話，需要先做幾個手板來測試，就可以避免在以后開模的過程中花費大量的時間和金錢來修模、改模，一般精明的老板都不會為了節(jié)約看似小有花費的打樣費而因小失大。同樣，如果你要批量生產游戲手柄，可以做幾個游戲手柄手板，以查看產品的外觀和內外部結構是否合理、產品是否可行。
療器械2-625x625.jpg)
